База знаний

Выбор материала для литья играет важное значение, наряду с качеством литейного оборудования и иными факторами. Современные технологии привели к тому, что создавать изделия из гипса, воска и пластмассы можно не только в фабричных условиях, но и дома.

Для многих людей литье в эластичные формы становится любимым хобби или началом малого бизнеса. Чтобы подобрать подходящий материал, необходимо изучить характеристики и свойства различного сырья.

Виды материалов для литья

Первым этапом является создание формы. Чтобы результат превзошел все ожидания, нужно правильно выбрать материалы для литья. Надежное качество изделий обеспечивает следующее сырье:

• Формопласт, представляющий собой однокомпонентное и дешевое сырье. Несмотря на доступность, материал не так прост в применении. Для работы, его разогревают до температуры 200 градусов. Малейшее превышение температуры может плохо сказаться на свойствах формопласта, поэтому при работе строго соблюдают рекомендации. Преимуществами использования сырья является высокая прочность и отсутствие необходимости использования дополнительных материалов. К недостаткам относят маленький срок службы и использование специализированного оборудования;
• Силикон является более сложным материалом, состоящим из двух компонентов. Присутствующие составы смешиваются, после чего силикон затвердевает. Сырье не выделяет токсинов и вредных веществ в отличие от формопласта. Использование силикона предотвращает необходимость смазки полученной после литья детали;
• Полиуретан – прочный двухкомпонентный материал. По аналогии с силиконом затвердевает при комнатной температуре. При работе с материалом строго следуют инструкции. При нарушении пропорций прочность изделия понизится и может произойти разрушение формы. К недостаткам полиуретана относится его токсичность, повышенная липкость, сложность в работе;
• Резина находит свое применение в промышленном производстве. Все формы изготавливаются на профессиональном оборудовании путем горячей полимеризации под высоким давлением. С материалом работают в широком диапазоне температур от -90 до 300 градусов. Преимуществом сырья является долговечность, сохранение геометрических размеров и низкая себестоимость. Однако в домашних условиях сделать эластичную форму не получится за счет высокой стоимости оборудования.

Составы для изготовления форм необходимо приобретать в специализированных магазинах. При выборе материала для создания эластичных форм независимо от его вида необходимо строго соблюдать рекомендации производителя. В этом случае изготовленная форма обеспечит качество будущего изделия.